氧化鐵皮，鋼渣壓塊機(jī)價(jià)格

氧化鐵皮是軋鋼廠在軋制過程中軋件遇水急劇冷卻后鋼材表面產(chǎn)生的含鐵氧化物。它占所處理鋼材的3%~5%之間，其w(Fe)高達(dá)80%~90%。 

鋼材鍛造和熱加工時(shí)，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會(huì)大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對(duì)這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，里面與鐵相接觸為FeO，約40%。

一般氧化鐵皮的層次有三層：外一層為Fe2O3 ，約占整個(gè)氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細(xì)膩有光澤、松脆、易脫落；并且有阻止內(nèi)部繼續(xù)的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約占全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘，粘到鋼料上不易除掉。

針對(duì)上述問題和需求，報(bào)告中提出“鋼渣高溫固化法余熱回收及尾渣超音速蒸汽粉碎法處理鋼渣新技術(shù)”，該技術(shù)能夠有效解決高溫?zé)崛垆撛幚碇衅毡榇嬖诘娜墼扯榷嘧?，高溫熔融渣處理設(shè)備耐用性差，間歇來(lái)料變連續(xù)換熱、余熱回收與尾渣利用協(xié)同耦合等共性技術(shù)問題；達(dá)到熱回收率達(dá)70-75%，噸渣經(jīng)濟(jì)效益達(dá)100元以上以及渣利用率達(dá)100%的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；同時(shí)，有利于實(shí)現(xiàn)鋼渣全干法、密閉、連續(xù)、清潔、高效處理鋼渣。

氧化鐵皮，鋼渣壓塊機(jī)價(jià)格

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